高效節能風(fēng)機助力水泥企業(yè)綠色發(fā)展

經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的現場(chǎng)性能測試，發(fā)現目前水泥企業(yè)常用工藝系統風(fēng)機原料循環(huán)風(fēng)機、高溫風(fēng)機實(shí)際運行效率僅為50%~70%，窯頭窯尾排風(fēng)機實(shí)際運行效率僅為40%~60%，嚴重制約了企業(yè)降本增效，更違背了“二代水泥”節能、高效、環(huán)保、智能化的主旨思想。

　　經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的現場(chǎng)性能測試，發(fā)現目前水泥企業(yè)常用工藝系統風(fēng)機原料循環(huán)風(fēng)機、高溫風(fēng)機實(shí)際運行效率僅為50%~70%，窯頭窯尾排風(fēng)機實(shí)際運行效率僅為40%~60%，嚴重制約了企業(yè)降本增效，更違背了“二代水泥”節能、高效、環(huán)保、智能化的主旨思想。

　　根據中國建材集團發(fā)布的CBMF-Z11-2016《第二代新型干法水泥配套輔機設備技術(shù)驗收規程》，高效風(fēng)機GB/T19761-2009《通風(fēng)機能效定值和能效等級》，根據GB/T1236-2000《工業(yè)通風(fēng)機用標準化風(fēng)道性能試驗》的測試方法，風(fēng)機在壓力系數為0.6~1.5，比轉速ns20~70時(shí)效率均為1級。

　　可以預見(jiàn)的未來(lái)，由于面臨達到“二代水泥”能耗指標的壓力，對工藝設備的能耗要求將大大提高。工藝流程風(fēng)機作為裝機功率占全線(xiàn)35%~45%的輔機設備，無(wú)論是新建或改造項目，在降低電耗和生產(chǎn)成本方面，采用高效節能的風(fēng)機是可行的，投資少見(jiàn)效快的較好方法。

　　目前，水泥行業(yè)內企業(yè)對生產(chǎn)線(xiàn)設備節能降耗、更新升級對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要意義有了更深刻的認識，也有了更強烈的呼聲，這與國家有關(guān)部委、建材協(xié)會(huì )的正確政策導向有直接關(guān)系，也與中國水泥網(wǎng)等多年來(lái)推動(dòng)水泥行業(yè)綠色發(fā)展的媒體技術(shù)交流工作密不可分。裝備節能改造和升級是“春耕秋收”的工作，為適應新形勢的發(fā)展，裝備節能降耗工作仍需加快推進(jìn)。

　　日彰風(fēng)機改造是通過(guò)前期性能試驗和現場(chǎng)調研充分了解設備使用工況，并運用計算機模擬系統，為風(fēng)機改造提供有效的技術(shù)方案。通過(guò)對運行工況點(diǎn)進(jìn)行調整，提高設備效率，優(yōu)化設備前后管路，在保證原有基礎和傳動(dòng)系統不變的情況下，只更換風(fēng)機整體，不改變其它工藝條件，使設備消耗功率降低10%~30%。

　　用一個(gè)5000t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)為例，對原料循環(huán)風(fēng)機、窯尾高溫風(fēng)機和窯尾排風(fēng)機三臺風(fēng)機進(jìn)行改造，保守估計改造前后，水泥熟料電耗降低2.45kwh/t，達到600kw/h的節能效果。

　　我們于2019年初在安徽中材水泥有限公司對B線(xiàn)的窯尾高溫風(fēng)機和窯尾排風(fēng)機進(jìn)行改造，改造后的窯尾風(fēng)機每小時(shí)達到745kw的運行工況，預計每年可節電320萬(wàn)元人民幣。

　　以下列出窯尾高溫風(fēng)機前后的數據，技改后取2019年3月12日試驗，技改前取2018年10月12日試驗，具體數值見(jiàn)下表。

　　參量名稱(chēng)

　　單元。

　　前技改

　　經(jīng)過(guò)技改

　　注釋。

　　模式。

　　三千二百DIBB50。

　　NCRNO.34F。

　　大氣壓。

　　帕爾。

　　101940。

　　101325。

　　氣溫。

　　℃。

　　183。

　　214.6。

　　風(fēng)門(mén)開(kāi)度

　　%

　　100。

　　100。

　　窯生產(chǎn)

　　T/h

　　410。

　　410。

　　風(fēng)扇轉速

　　拉普姆。

　　760。

　　660。

　　交通。

　　Mg/h。

　　705547。

　　714743。

　　全部壓力

　　帕爾。

　　6438。

　　6689。

　　馬達電流

　　a。

　　134。

　　95.2。

　　馬達動(dòng)力

　　K。

　　2170。

　　1542。

　　高效。

　　%

　　59.33。

　　84.3。

　　從表中數據可知技改前后，

　　一、馬達總功率減少628kw;

　　按年運轉率85%，按每度0.6元的電價(jià)計算，技改后的年節電量為：628×24×365×0.85=467.6萬(wàn)度電，其中467.6×0.6=280.56萬(wàn)元的年節能效益。

 

瑞澤能源是一家專(zhuān)注節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權的“5S”流體輸送系統高效節能技術(shù)、電能質(zhì)量?jì)?yōu)化節電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節能、風(fēng)機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環(huán)水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用，公司依托三元流技術(shù)設計的三元流葉輪，用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節能改造，技術(shù)應用可靠，業(yè)績(jì)優(yōu)良。