在我國各行各業(yè)的各種機械電氣設備中,與風(fēng)機配套的電機約占全國電機安裝量的60%,耗電約占全國發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是,大多數風(fēng)機在使用過(guò)程中都存在馬拉車(chē)現象,由于生產(chǎn)和工藝的變化,需要經(jīng)常調節氣體的流量、壓力和溫度。許多單位仍然使用落后的擋風(fēng)板或閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調節氣體的流量、壓力和溫度。這實(shí)際上是通過(guò)人為增加阻力,以浪費電能和金錢(qián)為代價(jià)來(lái)滿(mǎn)足工藝和條件對氣體流量調節的要求。這種落后的調節方式不僅浪費寶貴的能源,而且調節精度差,很難滿(mǎn)足現代工業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)的要求,負面效應非常嚴重。
隨著(zhù)近十年變頻技術(shù)的不斷完善和發(fā)展。變頻調速性能越來(lái)越完善,已廣泛應用于不同領(lǐng)域的交流調速。它給企業(yè)帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟效益,促進(jìn)了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化進(jìn)程。變頻節能原理:1。風(fēng)機運行曲線(xiàn)從圖表可以解釋其節能原理:
圖中,曲線(xiàn)(1)是風(fēng)機在恒定轉速n1下的風(fēng)壓風(fēng)量(H-Q)特征,曲線(xiàn)(2)是管網(wǎng)風(fēng)阻特征(風(fēng)門(mén)完全打開(kāi))。曲線(xiàn)(4)是變頻運行特征(風(fēng)門(mén)完全打開(kāi))
假定風(fēng)扇工作在A(yíng)點(diǎn)效率最高,此時(shí)風(fēng)壓為H2,風(fēng)量為Q1,軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比,圖中可用面積AH2OQ1表示。若生產(chǎn)工藝要求,風(fēng)量需由Q1減至Q2,此時(shí)采用調節風(fēng)門(mén)的方法,相當于增加管網(wǎng)阻力,使管網(wǎng)阻力特性變?yōu)榍€(xiàn)(3),系統從原來(lái)的工況點(diǎn)A變?yōu)樾碌墓r點(diǎn)B運行。如圖所示,風(fēng)壓反而增大,軸功率與面積BH1OQ2成正比。很明顯,軸功率下降不大。如采用變頻器調速控制方式,風(fēng)機的轉速由n1降至n2,根據風(fēng)機參數的比例定律,畫(huà)出轉速n2風(fēng)量(Q-H)的特性,如曲線(xiàn)(4)所示。很明顯,在滿(mǎn)足相同風(fēng)量Q2的情況下,風(fēng)壓H3大大降低,功率N3顯降低,用CH3OQ2表示。節約的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面積BH1H3C表示。顯然,節能的經(jīng)濟效果是十分明顯的。 風(fēng)機在不同頻率下的節能率 從流體力學(xué)原理得知,風(fēng)機風(fēng)量與電機轉速功率相關(guān):風(fēng)機的風(fēng)量與風(fēng)機(電機)的轉速成正比,風(fēng)機的風(fēng)壓與風(fēng)機(電機)的轉速的平方成正比,風(fēng)機的軸功率等于風(fēng)量與風(fēng)壓的乘積,故風(fēng)機的軸功率與風(fēng)機(電機)的轉速的三次方成正比(即風(fēng)機的軸功率與供電頻率的三次方成正比)根據以上原理,可以改變風(fēng)機的轉速,改變風(fēng)機的功率。
舉例來(lái)說(shuō):從50Hz降低到45Hz,
P45/P50=453/503=0.729
也就是說(shuō),P45=0.729P50將電源頻率從50Hz降低到40Hz
P40/P50=403/503=0.512,即P40=0.512P50鍋爐風(fēng)機的變頻節能改造:鍋爐變頻節能改造通常是指鍋爐風(fēng)機的變頻節能改造。
鍋爐風(fēng)機的設計是根據最大工況考慮的。在實(shí)際使用中,風(fēng)機需要根據實(shí)際工況進(jìn)行調多時(shí)間。傳統的方法是通過(guò)開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)和閥門(mén)進(jìn)行調節。這種調節方法增加了供氣系統的節流損失,啟動(dòng)時(shí)會(huì )有啟動(dòng)沖擊電流,系統本身的調節也是分階段進(jìn)行的。調節速度慢,減少損失的能力有限,也使整個(gè)系統處于波動(dòng)狀態(tài)。然而,通過(guò)在鍋爐風(fēng)機上安裝變頻調速器(裝置),這些問(wèn)題可以一勞永逸地解決,系統的工作狀態(tài)可以緩慢穩定,投資可以通過(guò)變頻節能回收。鍋爐變頻改造方案如下:
鍋爐風(fēng)機安裝概況:2×75KW,1×55KW。
全部風(fēng)機均采用一對一(即一個(gè)變頻器配一個(gè)電機)配置方式,保留原工頻系統,并與變頻系統相互備用,一般調整方式為開(kāi)環(huán)調整。
第二,投資和節能:
變頻節能系統(裝置)在各種調速系統中使用時(shí),其節能效果對單個(gè)設備可以達到20-55%,風(fēng)機等設備的一般節能效果平均可以達到20-50%,在不受其他因素影響的情況下,平均可以達到20-50%。這些節能效果的平均值是在實(shí)際應用中獲得的,權威數據可以在市場(chǎng)上公開(kāi)銷(xiāo)售的數據(書(shū)籍)中找到;通過(guò)這些數據,計算一些簡(jiǎn)單的投資回收率可以知道:變頻節能系統(裝置)的投資回收期一般為6-15個(gè)月(這是經(jīng)驗值,也是權威數據)。
瑞澤能源是一家專(zhuān)注節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè),擁有自主知識產(chǎn)權的“5S”流體輸送系統高效節能技術(shù)、電能質(zhì)量?jì)?yōu)化節電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù),在水泵節能、風(fēng)機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環(huán)水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用,公司依托三元流技術(shù)設計的三元流葉輪,用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節能改造,技術(shù)應用可靠,業(yè)績(jì)優(yōu)良。