高效節能電機的主要原理及節能效果

高效面上講，高效節能電機是一種通用標準電機，具有高效率值，是采用新型電機設計、新工藝、新材料，通過(guò)減少電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率;也就是說(shuō)，有效輸出功率高于輸入功率的百分比。與標準電機相比，高效節能電機的節能效果十分明顯，一般效率可平均提高4%;總損耗比普通標準系列電機低20%以上，節能15%以上。以55千瓦電機為例，高效節能電機比普通電機節能15%，每度電費0 5元。使用節能電機兩年內，節能電機可以收回更換電機的成本。

　　高效面上講，高效節能電機是一種通用標準電機，具有高效率值，是采用新型電機設計、新工藝、新材料，通過(guò)減少電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率;也就是說(shuō)，有效輸出功率高于輸入功率的百分比。與標準電機相比，高效節能電機的節能效果十分明顯，一般效率可平均提高4%;總損耗比普通標準系列電機低20%以上，節能15%以上。以55千瓦電機為例，高效節能電機比普通電機節能15%，每度電費0.5元。使用節能電機兩年內，節能電機可以收回更換電機的成本。

　　與標準電機相比，高效節能電機的優(yōu)點(diǎn)如下:

　　效率高，節能效果好;添加驅動(dòng)器可實(shí)現軟啟動(dòng)、軟停止、無(wú)級調速，節電效果進(jìn)一步提高;

　　設備或設備穩定運行時(shí)間延長(cháng)，產(chǎn)品經(jīng)濟性提高;

　　由于采用了耗的設計，溫度上升小，延長(cháng)設備壽命，提高設備可靠性

　　極大地減少環(huán)境污染;

　　馬達功率因數接近1，提高網(wǎng)絡(luò )質(zhì)量;

　　無(wú)需添加功率因數補償器，電機電流小，節省了輸配電容量，延長(cháng)了系統的整體運行壽命。

　　高效節能電機在電廠(chǎng)的主要功能和選擇條件。

　　電廠(chǎng)承擔著(zhù)全國大部分電能供應的任務(wù)。同時(shí)，電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程完全機械化和自動(dòng)化，需要大量以電機拖動(dòng)的機械為主要和輔助設備服務(wù)，因此是電能消耗的主要家庭。目前，電力行業(yè)的競爭非常激烈，但關(guān)鍵是制造成本的競爭，因此降低消耗和提高效率非常重要。發(fā)電機組的主要經(jīng)濟技術(shù)指標有三個(gè):發(fā)電量、供電煤耗和工廠(chǎng)用電量。這些指標相互聯(lián)系，相互影響。如果工廠(chǎng)用電量每變化1%，對供電煤耗的影響系數為3.499%，負荷率每減少1個(gè)百分點(diǎn)，影響工廠(chǎng)用電量增加0.06個(gè)百分點(diǎn)。以1000MW的裝載容量為安裝容量，如果按額定工況運行，工廠(chǎng)用電量按4.2%計算，工廠(chǎng)用電量達到50.4MW，年用電量約30240×104kW.h;如果工廠(chǎng)用電量每年減少5%，可以節約500000000MW的經(jīng)濟效益。

　　盡管高效率的馬達比標準馬達更有效率，但從成本和制造成本來(lái)看，同樣的情況下，高效率的馬達價(jià)格會(huì )比一般馬達高30%，這必然會(huì )增加工程的初期投資。盡管價(jià)格比一般Y系列馬達高，但從長(cháng)期運行的角度來(lái)看，只要能夠合理選擇馬達，經(jīng)濟性還是顯而易見(jiàn)的。所以，在選擇和投標電廠(chǎng)輔機設備時(shí)，必須有目標地選擇合適的設備，采用高效節能馬達。

　　技術(shù)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行了大量?jì)?yōu)化，取消了電動(dòng)給水泵;電動(dòng)引風(fēng)機取消了，由汽動(dòng)引風(fēng)機驅動(dòng);但仍有許多高壓電機作為泵、風(fēng)機、壓縮機、膠帶輸送機等主要設備的驅動(dòng)設備。因此，建議從以下三個(gè)方面進(jìn)行評估，選擇輔助設備的電機能耗和效率，以獲得巨大的經(jīng)濟效益:

　　一

　　針對工程電廠(chǎng)運行時(shí)間長(cháng)、年運行時(shí)間長(cháng)的電機。

　　對于每年運行時(shí)間超過(guò)5000小時(shí)、負載率超過(guò)70%的電機，更適合使用高效節能電機。以2萬(wàn)千瓦電機為例，如改用平均效率提高1%的節能高效電機，年平均運行時(shí)間按5000小時(shí)計算，節電可達100萬(wàn)千瓦小時(shí)。

　　二

　　工廠(chǎng)電壓等級高(本工程6kV或10kV)

　　同時(shí)消耗工廠(chǎng)大功率電機。

　　據統計，中國火力發(fā)電廠(chǎng)的八種風(fēng)機和水泵，即送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、排粉風(fēng)機、鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、冷凝水泵和灰漿泵，其配套電機總容量為15000兆瓦，年總耗電量為520億千瓦小時(shí)，占中國火力發(fā)電的5.8%。提高這些風(fēng)機和水泵系統運行效率的節能潛力可達300-500億千瓦小時(shí)/年，相當于6-10個(gè)裝機容量為1000兆瓦的大型火力發(fā)電廠(chǎng)的年發(fā)電總量。

　　該項目的輔機電機，主要包括：風(fēng)煙系統的送風(fēng)機和一次風(fēng)機，制粉系統的磨煤機，循環(huán)水和給水系統的冷凝循環(huán)泵等大容量風(fēng)扇和泵的高壓電機。這些高壓輔機消耗的總電量占所有工廠(chǎng)消耗的65%-70%，也是主要消耗設備，容量大，消耗電力多。深入挖掘高壓電機的節電潛力是降低消耗電力和工廠(chǎng)消耗電力的關(guān)鍵和起點(diǎn)。

　　三

　　各系統發(fā)揮重要作用的設備對應的輔助馬達。

　　這些設備采用新型高效節能電機。

　　這將大大提高供電的可靠性。

　　這些設備主要包括:汽機系統的冷凝泵、發(fā)電機定子冷卻泵、封閉循環(huán)冷卻泵、機械真空泵、軸封風(fēng)機、汽機主油泵、交流潤滑油泵;鍋爐系統的風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機;在脫硫承包商范圍內吸收塔式循環(huán)泵、氧化風(fēng)機;物料輸送系統的除灰和醫用空氣壓縮機;每個(gè)膠帶輸送機;循環(huán)水系統的循環(huán)泵;空調冷水機組等。這些工藝系統的重要設備是優(yōu)化新型高效節能電機的主要對象。

 

瑞澤能源是一家專(zhuān)注節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權的“5S”流體輸送系統高效節能技術(shù)、電能質(zhì)量?jì)?yōu)化節電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節能、風(fēng)機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環(huán)水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用，公司依托三元流技術(shù)設計的三元流葉輪，用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節能改造，技術(shù)應用可靠，業(yè)績(jì)優(yōu)良。