空壓機作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的核心設備,需要持續、持續地工作,以保證供氣壓力的穩定穩定。但設備運轉后,就需要供電運行,耗電大是成本增加的核心。與此同時(shí),連續供氣過(guò)程中,企業(yè)內部的整個(gè)供氣管網(wǎng)系統,是否存在泄漏和無(wú)效,讓生產(chǎn)出來(lái)的壓縮空氣白白地漏出,這是成本上漲的又一個(gè)核心。為了有效降低空壓機的能耗,可以采取以下空壓機節能方法。
1、設備的技術(shù)改造,需要關(guān)注高效能的設備,如用螺桿式空氣壓縮機代替活塞機,這是設備的發(fā)展趨勢。盡管行業(yè)已進(jìn)入螺桿機時(shí)代近二十年,但目前國內不少用戶(hù)仍在使用活塞機。螺旋空氣壓縮機與傳統活塞式壓縮機相比,具有結構簡(jiǎn)單、體積小、可靠性高、穩定性好、維護簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。螺旋空氣壓縮機的市場(chǎng)份額逐年上升,特別是近幾年節能螺桿壓縮機不斷出現,各企業(yè)紛紛推出高出國家能效等級的產(chǎn)品,希望每一家設備改造中都要關(guān)注這個(gè)問(wèn)題。
2、在使用壓縮空氣時(shí),對整個(gè)管網(wǎng)系統進(jìn)行泄漏處理。該廠(chǎng)的壓縮空氣平均泄漏量可達20~30%,因此節能的首要任務(wù)是防止泄漏。在7bar壓力下,所有的氣動(dòng)工具,軟管,接頭,閥門(mén),一個(gè)1平方毫米的小孔,一年差不多損失4000元。檢驗空氣壓縮機管道泄漏,優(yōu)化管道設計刻不容緩。一種耗能、用電、用水而產(chǎn)生的一種動(dòng)力能源,讓它白白地泄漏,是何等遺憾,希望引起企業(yè)管理者的高度重視。
3、壓縮空氣每經(jīng)過(guò)一個(gè)設備裝置,都會(huì )產(chǎn)生壓縮空氣損耗,氣源壓力會(huì )降低,所以需要進(jìn)行壓降治理,即在管道的各個(gè)部分設置壓力表。普通空氣壓縮機出口至工廠(chǎng)使用點(diǎn),壓力降不得超過(guò)1bar,更嚴格的是不得超過(guò)10%或0.7bar。冷干燥過(guò)濾段壓力降通常為0.2bar,詳細檢查各段壓力降,有問(wèn)題需要及時(shí)維修。(增加一公斤壓力可增加能源消耗7%-10%)。
在壓縮空氣設備選型與評價(jià)氣體設備的壓力需求時(shí),需要綜合考慮供氣壓力和供氣量,不能盲目地增加設備的供氣壓力和總功率。確保生產(chǎn)時(shí)應盡量調低壓機的排氣壓力,許多用氣設備的氣缸只需3~4bar,少數的只需要6bar以上。(每降低1bar的壓力,大約能節約7~10%)。對企業(yè)用氣設備,根據設備用氣量和用氣壓力保證生產(chǎn)使用即可。
4、設備選型需采用高效壓縮機,針對企業(yè)生產(chǎn)用氣情況,需考慮用氣高峰和低谷期使用情況,可采用變工況,采用高效永磁變頻螺桿式空壓機,有利于節能。
當前,高效率永磁變頻螺桿空壓機在國內處于領(lǐng)先地位,其永磁電機采用恒壓空氣恒壓,不會(huì )造成壓差浪費,用多少氣打多少氣,不必加卸載等優(yōu)點(diǎn)。較普通空氣壓縮機節能30%以上?,F代生產(chǎn)制造特別適用于變頻生產(chǎn),大用氣量的單位也可采用離心機組,高效率、大流量緩解高峰用氣不足問(wèn)題。
5、互聯(lián)網(wǎng)大數據時(shí)代多設備采用集中控制,是現代企業(yè)管理手段提高管理水平的良好途徑。通過(guò)對多臺空壓機進(jìn)行集中聯(lián)動(dòng)控制,可以避免在參數設置多個(gè)空壓機時(shí)所造成的階梯式排氣壓力升高,造成輸出空氣能量浪費。對多個(gè)空壓機機組進(jìn)行聯(lián)合控制,后處理設備設施聯(lián)動(dòng)控制,對供氣系統進(jìn)行流量監控,對供氣壓力進(jìn)行監控,有效地避免了設備運行中的各種問(wèn)題,提高了設備運行的可靠性。
6、降低空氣壓縮機入口溫度??諝鈮嚎s機所處的環(huán)境一般放在室內比較適宜,一般空氣壓縮機內部溫度高于室外,可以考慮室外采氣。設備保養要做到清潔保養,提高空氣壓縮機的散熱效果,水冷、風(fēng)冷等換熱器的交換效果,保油等,可以降低能耗。根據空氣壓縮機的工作原理,空氣壓縮機吸進(jìn)自然空氣,經(jīng)過(guò)多級處理,最終形成高壓力潔凈空氣供給其他設備。整個(gè)過(guò)程中,自然界中的空氣將不斷被壓縮,吸收大部分由電能轉化而來(lái)的熱能,壓縮空氣溫度隨之升高,持續的高溫對設備的正常運轉是不利的,就需要給設備不斷降溫,同時(shí)再吸入的自然空氣也會(huì )被壓縮,提高進(jìn)氣量是比較理想的狀態(tài)。
7、壓縮過(guò)程中回收余熱??諝鈮嚎s機余熱回收一般采用高效的余熱回收設備,靠吸收空氣壓縮機中的廢熱對冷水進(jìn)行加熱,不增加能耗。它主要解決了員工生活、工業(yè)熱水等問(wèn)題,為企業(yè)節省了大量能源,從而大大節約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
瑞澤能源是一家專(zhuān)注節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè),擁有自主知識產(chǎn)權的“5S”流體輸送系統高效節能技術(shù)、電能質(zhì)量?jì)?yōu)化節電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù),在水泵節能、風(fēng)機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環(huán)水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用,公司依托三元流技術(shù)設計的三元流葉輪,用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節能改造,技術(shù)應用可靠,業(yè)績(jì)優(yōu)良。