提高風(fēng)機效率的辦法

風(fēng)機是電老虎，是國家重要的耗能設備。風(fēng)機的電力消耗約占全國發(fā)電總量的10%，風(fēng)機節能已成為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分。

　　風(fēng)機是電老虎，是國家重要的耗能設備。風(fēng)機的電力消耗約占全國發(fā)電總量的10%，風(fēng)機節能已成為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分。

　　提高風(fēng)機實(shí)際運行效率是在國家節能減排的背景下，企業(yè)實(shí)現節能降耗目標的關(guān)鍵，企業(yè)對風(fēng)機實(shí)現節能降耗有著(zhù)巨大的需求，那么如何提高風(fēng)機運行效率呢?

 

　　風(fēng)機參數應合理設計。

　　從前面的分析中可以看出，風(fēng)機的余量過(guò)大，將導致風(fēng)機的效率降低，所以風(fēng)機參數的設計是否合理，直接影響風(fēng)機的實(shí)際運行效率，是風(fēng)機節能降耗的基礎。

　　目前風(fēng)機技術(shù)有了很大的發(fā)展，風(fēng)機的性能比較精確，在風(fēng)機參數設計上，不必留出過(guò)大的余量，余量設計應遵循適度性原則。

　　此外，各國在不同行業(yè)的風(fēng)機都有選型設計標準，標準中都有關(guān)于風(fēng)機參數裕量的規定，這些行業(yè)標準一般都是幾十年前制定的標準，那個(gè)時(shí)候風(fēng)機技術(shù)的發(fā)展相對落后，所以標準中規定的風(fēng)機參數裕量較大，隨著(zhù)風(fēng)機技術(shù)的發(fā)展，標準的更新嚴重滯后，受到標準要求的風(fēng)機參數裕量的約束，導致風(fēng)機設計裕量過(guò)大，“大馬拉小車(chē)”現象比較普遍，因此，標準的更新嚴重滯后，嚴重影響風(fēng)機的節能降耗工作。

　　此外，在進(jìn)行風(fēng)機系統設計計算時(shí)，可采用先進(jìn)的CFD模擬技術(shù)對系統阻力、風(fēng)量等參數進(jìn)行模擬計算，計算結果較為準確，比按經(jīng)驗系數計算的傳統風(fēng)機參數更接近實(shí)際情況。

　　對改造后的風(fēng)機，可在現場(chǎng)進(jìn)行系統阻力、流量試驗，再根據實(shí)際情況選擇新的風(fēng)機，使新風(fēng)機的運行參數更接近實(shí)際需要，從而提高風(fēng)機的運行效率。

 

　　選購高效節能設備。

　　我國風(fēng)機供應商眾多，其中絕大多數是技術(shù)落后、生產(chǎn)水平較低的企業(yè)，這些供應商供應的風(fēng)機實(shí)際運行效率較低。就煤礦用風(fēng)機而言，以2K56、2K58、2K60為代表的煤礦通風(fēng)機，技術(shù)相對落后，相對于當今先進(jìn)的三元流高效風(fēng)機，效率非常低，但市場(chǎng)上還存在，需要加快淘汰的步伐。

　　當然，高效節能風(fēng)機的產(chǎn)品比落后技術(shù)的產(chǎn)品價(jià)格要高，企業(yè)在采購設備時(shí)不能只看初期投資，要綜合考慮初期投資、運行費用、維修費用等多方面因素，這樣才能真正把先進(jìn)技術(shù)的設備應用到現場(chǎng)，實(shí)現節能降耗。

 

　　選擇適當的風(fēng)機調節方式;

　　風(fēng)扇工作在系統中，實(shí)際的系統阻力不可避免地會(huì )與理論的系統阻力發(fā)生偏差，所以實(shí)際運行中需要調整風(fēng)機的工作點(diǎn)，以適應系統的實(shí)際阻力需求。

　　風(fēng)機調節方式一般有以下幾種：進(jìn)風(fēng)擋、進(jìn)風(fēng)葉、動(dòng)風(fēng)葉和變速風(fēng)機調節，由于進(jìn)風(fēng)擋和進(jìn)風(fēng)葉調節引起的阻力損失較大，所以風(fēng)機效率降低，而動(dòng)風(fēng)葉和變速風(fēng)機調節通過(guò)調節葉片的角度及轉速來(lái)改變風(fēng)機性能，不會(huì )增加額外的阻力損失，所以風(fēng)機效率較高，是高效節能的調節方式，應優(yōu)先選擇。

 

　　優(yōu)化通風(fēng)系統的設計。

　　風(fēng)機在系統中工作，拋開(kāi)系統不談風(fēng)機，風(fēng)機的工作效率與系統有很大的關(guān)系，這一點(diǎn)在前面已經(jīng)分析過(guò)，為提高風(fēng)機的實(shí)際運行效率，系統優(yōu)化設計必須在設計階段重點(diǎn)考慮以下幾點(diǎn)：

　　管道系統應合理設計，避免急轉彎或過(guò)水區域劇烈變化。安裝于彎管位置的引導葉片，可根據情況減少氣流損失。

　　風(fēng)機參數的余量要適度，不要像前面分析的那樣留太大余量，避免出現“馬拉”現象。當風(fēng)機實(shí)際工作點(diǎn)離設計點(diǎn)越近，風(fēng)機實(shí)際運行效率就越接近設計值。

　　風(fēng)機進(jìn)出口管道盡可能設計足夠長(cháng)的直管段，或在管路中采用整流柵，以減少風(fēng)機進(jìn)出口管道中的氣流紊流，從而提高風(fēng)機效率。

 

　　實(shí)施風(fēng)機節能改造。

　　對于已投入運行的風(fēng)機，可實(shí)際測試其效率，對于效率較低的風(fēng)機，可考慮采用以下改造方法，以達到節能目的。

　　對離設計點(diǎn)較遠的實(shí)際運行點(diǎn)風(fēng)機，采用加變頻驅動(dòng)的節能改造方式，改造簡(jiǎn)單，節能效果十分明顯，但變頻改造時(shí)要注意上面談到的問(wèn)題。

　　在風(fēng)機設備落后的情況下，可考慮將整機更換為高效設備，改造時(shí)風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)道基本可利舊，基礎稍作改動(dòng)即可使用新設備。按照經(jīng)驗，高效節能產(chǎn)品一般用于淘汰技術(shù)落后的產(chǎn)品，投資回收期一般在3年左右。

　　對于運行中實(shí)際工作點(diǎn)偏離設計點(diǎn)較小的風(fēng)機，可采用更換轉子或葉片的方式，以提高風(fēng)機效率。

　　對于風(fēng)機系統損耗大的情況下，可考慮在風(fēng)道、彎管中增加導葉，減少氣流損失，以達到節能的目的。

 

　　加強對設備運行的管理。

　　良好的設備需要良好的管理，提高設備的運行管理水平，對于發(fā)揮設備的優(yōu)勢，提高設備的運行效率也是非常關(guān)鍵的，建議企業(yè)從以下幾個(gè)方面著(zhù)手，力求做到精細規劃，按需通風(fēng)，避免不必要的能源浪費。

瑞澤能源是一家專(zhuān)注節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權的“5S”流體輸送系統高效節能技術(shù)、電能質(zhì)量?jì)?yōu)化節電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節能、風(fēng)機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環(huán)水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用，公司依托三元流技術(shù)設計的三元流葉輪，用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節能改造，技術(shù)應用可靠，業(yè)績(jì)優(yōu)良。